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FHC-00高频感应熔样机
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FHC-00型高频熔样机是瑞绅葆分析技术(上海)有限公司精心研制的一款针对XRF分析用玻璃熔片法制样的设备,还可用于制备溶液用于AAS和ICP等分析。玻璃熔融法制备XRF的测试用玻璃熔片是这样过程:试样在助熔剂(如硼酸锂盐)的协助下,用铂黄坩埚(一般铂金/黄金质量比例为95/5)做导热容器,通过高温加热熔融(熔样温度一般在1050℃-1300℃间),最后直接冷却锅底成型或铸模冷却成型制成玻璃熔片。玻璃熔片法作为XRF测试的制备样品重要方法之一,有效减少甚至消除了样品在XRF分析时的颗粒效应、基体效应、矿物效应等不良因素,提高了XRF的精确度,在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业有广泛应用。本自动高频熔样机是为快速高效制备XRF分析用玻璃熔片而设计,整机结构合理,采用高频感应加热技术,有极高的加热速度,同时配备有高精度红外测温系统实时测温并结合PID控温技术确保熔样过程的温度准确性和重现性,极好的保障玻璃熔片的质量,采用直观全触摸屏设计,人机界面友好,操作简单,PLC智能控制组成整机控制中枢,使得熔样机具有极高的自动化程度,稳定和灵活操作特性。高频快速加热结合完整的温度控制、运动摇匀、安全机制等设计使得本设备在玻璃熔片制样上表现出高效稳定特性,各项指标性能表现优越,拥有很高的性价比,适用性强,可以满足不同客户对不同样品的快速玻璃熔片制样需求。

优点

灵活多功能性XRF分析用玻璃熔片AAS和ICP分析用溶液

采用高频感应加热系统,快速升温,过程可靠稳定高效。

有单埚单模,双埚双模,四埚四模等三种可选,制样速度为:5-10min/批。

采用集操作和显示于一体的触摸屏人机界面,操作简单、安全可靠。

采用高精度红外测温系统,结合PID智能温度控制,保证熔样过程的控温制样准确性。

PLC智能控制系统,可预存储5套常用制样程序。

具熔融过程自动摆动功能,保障熔样均匀性。

自动完成整个熔化和浇铸成型。用户只需按自己要求上样,按预氧化→加热熔化→摆动摇匀→浇铸成型→冷却设定好熔样程序,一键启动,即可自动执行完成快速高质量制样。

对铂金坩埚和成型模具设计有耐热陶瓷保护架,保障其正常使用寿命。

熔化室内设计有专门抽风系统,可及时排走熔化过程中产生的有害气体,保障用户健康使用。

有过压、过流、过热、缺水、超温等多重安全防护,保障安全稳定使用。

对不同样品有广泛适用性,制得的熔片均匀可靠,性价比高,可极好满足用户XRF分析时对玻璃熔片的高要求。

技术参数

 

型号

FHC-00

温度范围

室温-1300℃

加热方式

高频感应加热

控温方式

红外非接触实时测温,PID反控高频加热

额定功率

  单埚:8kw, 空开要求:32A

              双埚:16kw,  空开要求:60A

              四埚:32kw,  空开要求:125A

电源

单相AC220V±10%、50/60Hz,保护接地

振荡频率

50-100kHz

坩埚架摇摆角度

最大±45°

坩埚架摇摆频率

30-85Hz(用户可调)

倒样角度

60-122°(用户可调)

成型方式

自动倒模浇铸成型

控制系统

集操作显示控制一体彩色液晶触摸屏、PLC控制

预存储程序数

10条(用户可设置常用熔样程序)

熔样曲线工作模式及各阶段时间

预热-氧化-熔融-摇摆-自动浇铸成型-冷却,各阶段时间可调

感应圈水温

≤60℃

冷却系统

加热线圈需水冷却(外置冷水机),供水要求大于3L/min, 水压≤0.2MPa;熔片冷却采用风扇强制风冷

熔样工作方式

预氧化→熔融+摆动→自动浇铸成型→冷却

熔样位

双埚双模(用户可选单埚单模,或四埚四模

熔样速度

5-10min/(根据样品的复杂程度而定)

设备安全保护

过压、过流、过热、缺水、超温

坩埚要求

铂黄坩埚(Pt/Au: 95/5)

仪器重量

50kg(双锅双模)/25kg(单埚单模)/100kg(四埚四模)

主机尺寸(L×W×H mm)

双埚双模型主机:580×828×425(不包括外置水冷机)

单埚单模型主机:580×414×425(不包括外置水冷机)

四埚四模型主机:580×1656×425(不包括外置水冷机)

应用领域

钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业,用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。

如需了解本产品的具体内容,获取更多信息和专业支持,请您直接致电:4008-718-622或email到邮箱:info@ruishenbao.com

 

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